Ferramenta de controle numérico em aplicação de máquina-ferramenta CNC de alto desempenho e alta precisão, a fim de alcançar estabilidade e boa eficiência de processamento, o projeto, fabricação e uso de ferramentas CNC geralmente apresentam requisitos mais elevados do que ferramentas comuns.As ferramentas CNC e as ferramentas comuns são diferentes principalmente nos seguintes aspectos.
(1) Qualidade de fabricação de alta precisão
A fim de produzir superfícies de peças de alta precisão de forma estável, requisitos mais rigorosos são apresentados para a fabricação de ferramentas (incluindo peças de ferramentas) em termos de precisão, rugosidade superficial, tolerância de forma e posição, etc., especialmente para ferramentas intercambiáveis.A fim de garantir a precisão repetida do tamanho da ponta da lâmina (aresta de corte) após a indexação, o tamanho, a precisão e a rugosidade da superfície das peças principais, como a ranhura da ferramenta e as peças de posicionamento do corpo da ferramenta, devem ser estritamente garantidas.Ao mesmo tempo, para facilitar a medição da ferramenta e do tamanho no instrumento ferramenta, a precisão da usinagem da superfície base também deve ser garantida.
(2) Otimização da estrutura da ferramenta
A estrutura avançada da ferramenta pode melhorar muito a eficiência de corte, como a ferramenta de fresagem CNC de aço de alta velocidade na estrutura tem mais borda de forma de onda e grande estrutura de ângulo espiral, a ferramenta indexável de metal duro é usada no resfriamento interno, instalação vertical da lâmina, módulo substituível e estrutura ajustável, e como estrutura de resfriamento interno, não é a aplicação de máquinas-ferramentas comuns.
(3) Ampla aplicação de materiais de alta qualidade para ferramentas de corte
A fim de prolongar a vida útil da ferramenta, melhorar a resistência da ferramenta, muitos materiais do corpo da ferramenta CNC são feitos de liga de aço de alta resistência e tratamento térmico (como tratamento de superfície de nitretação), para que possam ser aplicados a grandes corte, e a vida útil da ferramenta também pode ser significativamente melhorada (ferramentas comuns são geralmente usadas após tratamento de revenimento de aço de médio carbono).No material de ponta, as ferramentas de corte CNC usam mais uma variedade de novos tipos de liga dura (partículas finas ou partículas ultrafinas) e materiais de ferramentas superduro.
(4) Seleção razoável de quebra-cavacos
As ferramentas de corte usadas em máquinas-ferramentas NC possuem requisitos rigorosos para ranhuras de quebra de cavacos.Ao processar, a ferramenta constantemente lasca a máquina-ferramenta não pode funcionar normalmente (algumas máquinas-ferramentas CNC, o corte está no estado fechado), portanto, independentemente do torno CNC, fresadora, furadeira ou mandriladora, a lâmina é otimizada para diferentes materiais e processos de processamento de ranhura de corte de cavacos razoável, de modo que o corte possa ser estável na quebra de cavacos.
(5) Tratamento de revestimento da superfície da ferramenta (lâmina)
O aparecimento e desenvolvimento da tecnologia de revestimento de superfície de ferramentas (lâminas) deve-se principalmente ao aparecimento e desenvolvimento de ferramentas NC.Como o revestimento pode melhorar significativamente a dureza da ferramenta, reduzir o atrito, melhorar a eficiência de corte e a vida útil, portanto, em todos os tipos de ferramentas NC indexáveis de liga dura, a maior parte da tecnologia de revestimento.A lâmina de metal duro revestida também pode ser cortada a seco, o que também cria condições favoráveis para o corte verde para proteger o meio ambiente.
Horário da postagem: 04/01/2023