O torneamento utiliza uma ferramenta estacionária e não rotativa porque durante o torneamento é a peça que gira, não a ferramenta.As ferramentas de torneamento normalmente consistem em pastilhas substituíveis dentro do corpo da ferramenta de torneamento.As lâminas são únicas em muitos aspectos, incluindo formato, material, revestimento e geometria.O formato pode ser redondo para maximizar a resistência da borda, em formato de diamante para que a ponta afiada possa cortar peças delicadas, ou quadrado ou até mesmo octogonal para aumentar o número de bordas individuais que podem ser aplicadas à medida que a borda se desgasta.O material geralmente é metal duro, mas pastilhas de cerâmica, metal sinterizado ou diamante também estão disponíveis para aplicações mais exigentes.Vários revestimentos protetores também ajudam esses materiais de lâmina a cortar mais rápido e durar mais.
O torneamento usa um torno para remover o material da parte externa de uma peça rotativa, enquanto o mandrilamento remove o material do interior de uma peça rotativa.
À medida que os requisitos de acabamento se tornam cada vez mais exigentes, novas formulações de nitreto cúbico de boro podem fornecer uma alternativa mais confiável ao metal duro.
Esses recursos ajudam a melhorar a estabilidade da ferramenta de corte, padronizar o desempenho de corte e prolongar a vida útil da ferramenta, permitindo que as oficinas trabalhem sem supervisão e com confiança.
Os pesquisadores da UNCC introduzem modulação nos caminhos das ferramentas.O objetivo é quebrar cavacos, mas taxas mais altas de remoção de metal são um efeito colateral interessante.
Diferentes quebra-cavacos são projetados para diferentes parâmetros.Os vídeos de processamento mostram a diferença de desempenho entre os quebra-cavacos usados nas aplicações certas e erradas.
A usinagem de grampos com diferentes revestimentos durante o desbaste e acabamento mostra como a escolha do revestimento correto pode ter um enorme impacto no desempenho do processo.
Torneamento é o processo de remoção de material do diâmetro externo de uma peça rotativa usando um torno.Ferramentas de ponta única cortam o metal da peça de trabalho em (idealmente) cavacos curtos, nítidos e facilmente removíveis.
As primeiras ferramentas de torneamento eram peças retangulares sólidas de aço rápido com uma inclinação e um ângulo de folga em uma das extremidades.Quando uma ferramenta fica cega, os mecânicos a afiam em uma retificadora para reutilizá-la.Ferramentas de aço rápido ainda são comuns em tornos mais antigos, mas as ferramentas de metal duro se tornaram mais populares, especialmente na forma soldada de ponta única.O metal duro tem melhor resistência ao desgaste e dureza, o que aumenta a produtividade e a vida útil da ferramenta, mas é mais caro e requer experiência para afiar.
O torneamento é uma combinação de movimentos lineares (ferramenta) e rotativos (peça).Portanto, a velocidade de corte é definida como a distância de rotação (escrita como sfm – pés superficiais por minuto – ou smm – metros quadrados por minuto – o movimento de um ponto na superfície de uma peça em um minuto).A taxa de avanço (escrita em polegadas por revolução ou milímetros) é a distância linear que a ferramenta percorre ao longo ou através da superfície da peça de trabalho.O avanço às vezes também é expresso como a distância linear percorrida pela ferramenta em um minuto (polegadas por minuto ou milímetros por minuto).
Os requisitos de taxa de alimentação variam dependendo da finalidade da operação.Por exemplo, no desbaste, avanços elevados costumam ser mais adequados para maximizar as taxas de remoção de metal, mas exigem alta rigidez da peça e potência da máquina.Ao mesmo tempo, o acabamento pode diminuir a taxa de avanço para atingir o acabamento superficial especificado no desenho da peça.
A mandrilamento é usada principalmente para usinar grandes furos ocos em peças fundidas ou fazer furos em peças forjadas.A maioria das ferramentas é semelhante às ferramentas de torneamento tradicionais, mas o ângulo de corte é especialmente importante devido a problemas de fluxo de cavacos.
O fuso em um centro de torneamento é acionado por correia ou direto.De modo geral, os fusos acionados por correia são uma tecnologia mais antiga.Eles aceleram e desaceleram mais rapidamente do que os fusos de acionamento direto, o que significa que os tempos de ciclo podem ser mais longos.Se você estiver girando uma peça de pequeno diâmetro, o tempo necessário para girar o fuso de 0 a 6.000 rpm é muito longo.Na verdade, o tempo necessário para atingir esta velocidade pode ser duas vezes maior que um fuso de acionamento direto.
Os fusos acionados por correia podem apresentar pequenos erros de posicionamento devido ao atraso da correia entre o inversor e o codificador.Isto não se aplica a fusos sólidos de acionamento direto.Altas velocidades de subida e descida e alta precisão de posicionamento ao usar um fuso de acionamento direto são vantagens significativas ao usar o movimento do eixo C em máquinas com ferramentas motorizadas.
O contraponto CNC integrado é um recurso valioso para processos automatizados.O cabeçote móvel totalmente programável proporciona maior rigidez e estabilidade térmica.No entanto, o contraponto fundido adiciona peso à máquina.
Existem dois tipos principais de contrapontos programáveis – servoacionados e hidráulicos.Os contrapontos servo são convenientes, mas seu peso pode ser limitado.Normalmente, um contraponto hidráulico possui uma bucha telescópica com 6 polegadas de curso.O fuso também pode se estender para suportar peças pesadas e exercer mais força do que um cabeçote móvel servo.
As ferramentas elétricas são frequentemente vistas como uma solução de nicho, mas a sua implementação pode melhorar muitos processos diferentes.#base
A classe KYHK15B da Kennametal oferece maior profundidade de corte do que as pastilhas PcBN na usinagem de aços endurecidos, superligas e ferros fundidos.
A Walter oferece três classes Tiger·tec Gold, especialmente desenvolvidas para torneamento de aços e ferros fundidos.
Os tornos são uma das tecnologias de usinagem mais antigas, mas ainda é bom lembrar o básico ao considerar a compra de um novo torno.#base
As pastilhas para torneamento de cermet da Walter são projetadas para oferecer precisão dimensional, excelente qualidade de superfície e vibração reduzida.
Como não existem padrões internacionais que definam classes de metal duro ou faixas de aplicação, os usuários devem confiar no julgamento e no conhecimento básico para alcançar o sucesso.#base
As três novas pastilhas de metal duro ISO-P da Ceratizit com revestimento padrão são otimizadas para condições de produção específicas.
Horário da postagem: 18 de setembro de 2023